电冰箱作为现代家庭中不可或缺的电器之一，其正常运行直接影响到食品的储存和保鲜效果，压缩机作为电冰箱的核心部件，被称为电冰箱的“心脏”，一旦发生故障，将导致电冰箱无法正常制冷，给用户带来极大的不便，以下是对电冰箱常见压缩机故障及其维修方法的详细分析：
1、电动机绕组故障
绕组开路：使用万用表测量三个接线柱间的电阻值，若任意一次出现无穷大，在检查接线柱无松脱或氧化、锈蚀导致接触不良时，即为绕组开路。
绕组短路：每两个接线柱之间有一定阻值，且满足Rms + Rnc + Rsc > Rsm > Rsc > RMc的关系式，如果三个电阻不能满足上述关系式，说明绕组发生短路故障。
绕组对地短路或漏电：用兆欧表测量接线柱与机壳间绝缘电阻，如阻值趋于零，则为运行绕组或启动绕组对地短路漏电。
2、运转卡滞故障
油路不畅：压缩机油路被脏物堵塞，供油系统不畅通，机件磨损产生卡滞。
机件相擦：固定支架变形，固定螺丝松脱，机件之间配合过紧，间隙过小，运转时相互擦碰。
转子偏斜：绕组漆包线上的漆被腐蚀脱落后，粘在气缸、活塞上，或转轴与轴承套磨损后松动，通电后转子被磁力吸到一边而偏离中心线，造成不能转动。
3、异常噪声故障
减震失效：减震弹簧断裂、脱位或变形后失去减震作用，使机体在运行中撞击外壳内壁产生噪声。
敲缸：活塞顶部和排气阀相碰撞，即两者间间隙过小，产生“缸敲”现象。
阀片异常：阀片紧固螺钉或活塞连杆上的螺母松动，阀片因材质不佳操作不当等产生断裂或严重磨损。
活塞损坏：活塞严重磨损或卡住。
连杆故障：连杆螺母松动，连杆大头轴头与曲柄间或曲柄与主轴承之间间隙过大。
轴承干涩卡滞：轴承润滑油量不足，油中混有杂质。
飞轮松动：飞轮与轴承之间的配合松弛。
液击（冲缸、敲缸或湿冲程）：主要是吸气阀开启过大、过快，形成急剧和强大吸力，造成蒸发器内制冷剂液体尚未蒸发就被吸入压缩机，产生液击噪声。
4、排气故障
排气压力偏高：冷凝器传热管严重结垢导致传导效率下降；系统制冷剂充灌过多；系统中混有不凝性气体。
排气压力偏低：高压排气管路断裂或密封垫击穿，使制冷剂被分流形成机内循环；由于液击或材质差导致阀片破裂或阀片积垢封闭不严；磨损造成压缩机活塞与气缸间隙过大；制冷剂不足；冷凝器冷凝速度过快。
5、压缩机的修理
减震弹簧拆装：打开压缩机外壳后，先将压缩机内引线插头从插座上拔下来，再把高压输出管螺丝和卡子松开后，机身便可从减震弹簧上取下来，一般压缩机有上、下两组减震弹簧：上部吊簧有三个，呈120°均匀分布，拆卸时可用尖嘴钳逆时针旋动，安装时可用凹形螺丝刀顺时针方向旋动；下部座簧有四个，机身可直接从壳体取出来，如发现弹簧变形、断裂应更换，重新组装时要保证吊簧和座簧基本水平，拆下来的零件用汽油清洗干净，涂上防锈油，并盖好防尘。
卡滞故障检修：将机体放入柴油中充分浸泡（一般需24小时）后，用手拨动电机转子，如发现轴与机架有松动，应检查支架固定螺丝是否松脱及轴承是否磨损等，然后卸下连杆与曲轴固定螺栓，使连杆与曲轴分开（连杆式压缩机）；或卸下气缸、滑管与滑块（滑管式压缩机），检查活塞、气缸，如有划伤，可将其毛刺仔细修磨掉，并将附着脏物清洗干净，再检查气缸和活塞间的配合间隙，操作方法是：活塞涂上冷冻油后插入气缸，用一只手掌封堵气缸端面，另一只手拉动活塞，活塞对手掌吸力应越来越大，松开拉动的活塞后，如果活塞被吸进气缸，就说明两者配合间隙基本得当。
通过以上详细的分析和解答，希望能够帮助您更好地理解和处理电冰箱压缩机的各种故障，在实际操作中，建议联系专业的维修人员进行处理，以确保安全和维修质量。